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losimpresora de inyección de tinta continua casi se ha convertido en un equipo común en la línea de producción de la industria de alimentos y bebidas. Para los clientes, es fundamental elegir la tecnología y la tinta correspondientes para diseñar una solución de codificación que se adapte a sus propios materiales de producción y entorno de producción. Hablemos de la aplicación de la impresora de inyección de tinta continua en la industria de bebidas.
El entorno de producción de la industria de las bebidas es más complejo y los requisitos de etiquetado también son diferentes. El logotipo de la industria de bebidas tiene requisitos legales muy específicos y estrictos. Además del código de barras en la caja de embalaje exterior, los consumidores deben leer claramente la fecha de producción, la vida útil de la bebida y el número de lote, etc., y al mismo tiempo debe ser consistente con la apariencia general en la caja de embalaje. El código debe ser claro para el remitente y el distribuidor.
Hoy en día, los materiales de envasado de bebidas son diversos, como vidrio, botellas de plástico, cartones recubiertos con película, latas, películas de plástico encogibles, etc. Para marcar en la superficie de tantos materiales, necesitamos un fabricante de impresoras CIJ que pueda proporcionar una amplia gama. de tecnologías de marcado. Porque para diferentes materiales, pueden proporcionar la tecnología de codificación de inyección de tinta correspondiente o las soluciones de tecnología de codificación láser, además de una variedad de tintas, que pueden garantizar los requisitos de logotipos de alta calidad en varios materiales.
La línea de embotellado es rápida y la industria de bebidas tiene un gran volumen de producción, especialmente algunos fabricantes de cerveza y bebidas tienen múltiples líneas de producción de llenado de alta velocidad con una velocidad máxima de 36.000 botellas / hora. Por lo tanto, debe seleccionar la impresora de inyección de tinta continua y la tinta adecuadas.
La humedad y los cambios de temperatura se condensan en el material a marcar. Este es uno de los problemas que se encuentran a menudo en la industria de producción de bebidas y que también es difícil de resolver. El cabezal rociador presurizado y la carcasa de acero inoxidable pueden garantizar el máximo grado de sellado; proporcione una película adicional para garantizar una buena adhesión de la tinta incluso si se vuelve a condensar.
Adecuado para entornos de producción severos y estrictos requisitos de higiene. Al elegir una impresora de inyección de tinta continua, los fabricantes de bebidas deben considerar estrictas condiciones higiénicas y la absorción de impactos de la línea de producción, y algunos también deben considerar que la impresora se puede lavar con agua junto con el equipo de producción y el entorno. Y los dispositivos de protección IP65 a menudo son necesarios.
La resistencia a la alta humedad y al polvo hace que la impresora de inyección de tinta continua mantenga un buen funcionamiento y funcione incluso en entornos de producción difíciles. Por el contrario, las características industriales de la industria de alimentos y bebidas determinan sus requisitos especiales para el etiquetado, por lo que la provisión de tintas seguras y confiables también es crucial.
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